燃气压力波动对燃烧器的影响
燃气压力波动对燃烧器的影响
随着气体压力的增加或降低，燃气通过喷嘴的喷气流量也会相应增大或减少。由于燃烧器无法检测到这一变化，因此鼓风机的助燃风依然不变，空燃比必然会出现波动。
一、燃气压力的波动对燃烧器各个方面的影响
1.燃气压力波动对燃烧器热负荷的影响
燃烧器的主要功能是把燃气中的化学能转换成热能，热负荷是热量释放率的直观表示形式，也是燃烧器最重要的参数，其大小直接影响燃烧器的工作效率。压降下的燃烧器热负荷太小，加热过程时间长，影响燃烧效果；高压下燃烧器热负荷过大，会造成烟气中一氧化碳过量、烟温过高、热效率下降，容易烧坏燃烧器，降低使用寿命。
2.燃气压力波动对燃烧器燃烧特性的影响
燃烧器的热负荷也决定着燃烧器结构尺寸的大小。当燃气压力超标造成燃气通过喷嘴的喷射流量超标，将造成燃烧所需的一次空气（预混合空气）和二次空气（周边补充空气）供应不足，燃烧不完全，出现黄焰、黑烟，烟气中一氧化碳含量大幅增加。黑烟是导致PM2.5增加的一个重要因素，当燃烧状况持续恶化，导致环境污染急剧增加。当供气压力继续增大或风门调整不正确时，燃气量在燃烧孔内的流速会大于燃烧速度，使火焰离开火孔的边缘称为离焰，然后发展为脱火。
3.燃气压力波动对燃烧器热效率的影响
由排烟温度变化可简单看出，排烟温度越高，热能利用率越低，燃烧器热效率越低。
二、燃气压力波动所造成的空燃比失衡的后果
1.欠氧燃烧：即燃气量大于需要的空气量，燃烧不完全，烟气中一氧化碳含量大幅度增加，化学不完全燃烧损失也相应增大。普通的机械鼓风式燃烧器对欠氧燃烧没有自我检测能力。
2.脱火：如果供气压力继续增大，燃烧器内气体的气流速度超过燃烧速度，使火焰离开火孔边缘，称之为离火，然后发展为脱火。这会导致熄火或燃烧不稳定，甚至安全隐患。普通机械鼓风式燃烧器都有自己的高压控制功能，当气压超过极限时将自动熄火保护。
3.空气过度燃烧：即燃气量小于所需空气量，造成空气量过多，使多余冷气进入炉膛加热。因此，热损耗增加，一般机械鼓风式燃烧器对欠氧燃烧不具有自我检测能力
4.回火:如果气压继续降低或风门调节跟不上，燃烧器燃气喷嘴中的气流速度小于燃烧速度，造成火焰回火，影响燃烧器的安全运行。一般机械鼓风燃烧器具有低压控制功能，当气压超过限定值时，会自动熄火保护。
当燃气压力波动超过燃烧器正常工作所需的压力范围时，火焰形状会发生变化。燃气压力过大将火焰拉长，火焰长度增大，使未完全燃烧的可燃气体接触炉壁。由于炉壁厚度较低，一般低于可燃气体的着火点，这部分未完全燃烧的气体会因为温度过低而无法燃烧，造成能源浪费。
