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浅谈油烧嘴结构的产生的影响都有哪些？

油烧嘴的结构对雾化质量影响很大。在烧嘴结构中，影响雾化质量的主要结构尺寸是:雾化剂的出口断面;油出口断面;雾化剂与油流股的交角;雾化剂的旋转角度;油的旋转角度;雾化剂与油相遇的位置;雾化剂或油的出口孔数;各孔的形状以及它们之间的相对位置等，这些因素都影响着雾化剂对油流股单位表面上作用力的大小、作用面积和作用时间，因而影响颗粒平均直径，同时也影响油雾的张角和油流股断面上油粒的分布。这些因素的影响是复杂的，以致目前还不能在生产中对其进行定量计算，但在设计和制造油烧嘴时，多是从上述因素着手来改善雾化质量。此外，烧嘴的调节方法也影响在调节范围内的雾化质量。一般来说，为了减小颗粒平均直径，改善雾化质量，可以采用减小雾化剂和油的出口断面，适当增加雾化剂与油的交角，造成流股的旋转，分级雾化，多孔流出，内部混合等措施。当然，采用这些措施要有其他条件相配合。例如，油或雾化剂喷口减小时，为了保证一定流量，要求提高压力。油孔过小容易堵塞，雾化剂旋转度过大会与油流股分离，反而雾化不好。某些措施会使油烧嘴的结构过于复杂，制造困难。总之，油烧嘴的结构要根据具体条件参考已有的实验结果进行合理的设计。

不管哪种措施，都要与雾化方式适当配合才能取得好效果。